耐火砖的特点

2019年02月26日

  异型耐火砖首要特性是前期强度高,3-7天最大常温耐压强度可达30MPa以上,弊端是中温体积安定性差,强度下降,最大降幅可达40%上下.

    所以条件常温耐压强度强制知足设计及国家标准划定条件.此中温强度下降首要要素是:异型耐火砖的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到必需温度(350℃上下),水化物开头脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度下降.

    浇注料体积产生转变,此时浇注料体强度降至最低点,后趋于安定.伴随加热温度上去到1100℃时,水泥石渐渐烧结,异型耐火砖晶型开头转化莫来石晶体.

    伴随温度持续上去,莫来石晶体持续长大,浇注料中基质玻璃相呈液态形态,变成热带陶瓷烧结状,强度明显抬高.1300℃上下时,异型耐火砖体的强度可达60MPa以上,这也是异型耐火砖热带形态下的每个明显特性.

    异型耐火砖是具备必需式样和尺寸的耐火材伎,也被称为火砖.异型耐火砖按制作工艺步骤可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按式样和尺寸可分为标准型砖、平常砖、型转等.

    异型耐火砖可用作建造窑炉和百般热工设备的热带建造材伎和结构材伎,异型耐火砖并在热带下能承受百般物理化学转变和机器用处.例如耐火粘土砖高铝砖硅砖、镁砖等.

来源:盂县郭村正元耐火材料厂
盂县郭村正元耐火材料厂
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